Wie beeinflusst die Qualität des Kartons die Stapelfähigkeit beim Transport?

Die Qualität des Kartons ist der entscheidende Faktor für die Stapelfähigkeit (Stauchwiderstand) und damit für die Sicherheit der Ware während des Transports und der Lagerung. Ein minderwertiger Karton kann unter statischer Last einknicken, was zu Transportschäden und instabilen Paletten führt.

Hier sind die wichtigsten Aspekte, wie die Kartonqualität die Stapelfähigkeit beeinflusst:

1. Die Materialzusammensetzung (Kraftliner vs. Testliner)

Die Art des verwendeten Papiers für die Außen- und Innendecken der Wellpappe ist entscheidend:

• Kraftliner: Besteht primär aus Frischfasern. Diese sind lang und stabil, was dem Karton eine hohe Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Feuchtigkeit verleiht. Kartons aus Kraftliner haben eine deutlich höhere Stapelstauchwiderstandskraft (BCT-Wert).
• Testliner: Besteht aus Recyclingfasern. Diese Fasern sind kürzer und weniger belastbar. Ein Karton aus Testliner muss oft deutlich dicker sein, um dieselbe Stapelkraft wie ein Kraftliner-Karton zu erreichen.

2. Die Wellenart und Wellenanzahl

Die "Welle" im Inneren des Kartons wirkt wie eine tragende Säule.

• Wellenprofile: Eine C-Welle (Mittelwelle) bietet mehr vertikale Stabilität als eine B-Welle (Feinwelle).
• Mehrwelligkeit: Für schwere Lasten werden zwei- oder dreiwellige Kartons (z. B. EB-Welle oder BCA-Welle) verwendet. Die Kombination verschiedener Wellenarten erhöht die Knickfestigkeit und damit die Stapelhöhe massiv.

3. Der ECT-Wert (Edge Crush Test)

Der ECT-Wert misst den Widerstand, den eine Wellpappenprobe dem Zusammendrücken in Richtung der Wellen entgegensetzt.

• Hoher ECT-Wert = Hohe Stapelfähigkeit. Er ist die wichtigste Kennzahl für die Qualität der Pappe in Bezug auf die vertikale Belastung. Ein minderwertiger Karton mit niedrigem ECT-Wert wird unter dem Gewicht der darüberliegenden Kartons schneller "bauchig" und knickt schließlich ein.

4. Feuchtigkeitsresistenz

Karton ist hygroskopisch, das heißt, er nimmt Feuchtigkeit aus der Umgebung auf.

• Qualitätsunterschied: Hochwertige Kartons (oft mit Kraftliner oder speziellen Leimzusätzen) behalten auch bei hoher Luftfeuchtigkeit (z. B. im Seecontainer oder Kühlhaus) ihre Struktur.
• Minderwertige Qualität: Billige Kartons verlieren bei Feuchtigkeit bis zu 50 % oder mehr ihrer Stabilität. Die Fasern weichen auf, und der Karton kollabiert unter der Stapellast.

5. Langzeitstabilität (Statische Dauerlast)

Ein Karton muss nicht nur im Moment des Stapelns halten, sondern oft über Wochen.

• Hochwertige Fasern zeigen ein geringeres "Kriechverhalten" (allmähliche Verformung unter konstanter Last). Minderwertiges Material gibt mit der Zeit nach, wodurch der Stapel schief wird und im LKW kippen kann.

6. Berstdruck und Durchstoßwiderstand

Obwohl primär für den Schutz gegen punktuelle Belastungen (wie Stöße) gedacht, beeinflussen diese Faktoren indirekt die Stapelfähigkeit. Wenn die Kanten eines Kartons durch schlechte Qualität leicht einreißen, ist die statische Integrität des gesamten Kartons verloren, und er knickt ein.

Praktische Auswirkungen der Kartonqualität:

Fazit

Die Qualität des Kartons bestimmt den BCT-Wert (Box Compression Test). Wer bei der Kartonqualität spart, riskiert, dass die unterste Lage einer Palette unter dem Eigengewicht der Stapellast zusammenbricht. Dies führt nicht nur zu Warenschäden, sondern gefährdet auch die Arbeitssicherheit und verursacht zusätzliche Kosten durch instabile Logistikketten.