Wie werden die Maße eines Dichtungsrings (Innendurchmesser, Außendurchmesser und Stärke) korrekt ermittelt?
Um die Maße eines Dichtungsrings (insbesondere bei O-Ringen oder Flachdichtungen) korrekt zu ermitteln, ist Präzision entscheidend, da bereits Abweichungen im Zehntelmillimeter-Bereich zu Undichtigkeiten führen können.
Hier ist die Schritt-für-Schritt-Anleitung zur korrekten Messung:
1. Das richtige Werkzeug
Verwenden Sie idealerweise einen digitalen Messschieber (Schieblehre). Ein Lineal oder Zollstock ist für Dichtungen zu ungenau.
2. Die drei Kernmaße
Ein O-Ring wird international üblicherweise über zwei Maße definiert: Innendurchmesser × Schnurstärke. Bei Flachdichtungen kommt der Außendurchmesser hinzu.
A. Innendurchmesser (ID)
- Legen Sie die Dichtung flach auf einen sauberen, ebenen Untergrund.
- Nutzen Sie die oberen Messschenkel (für Innenmessungen) des Messschiebers.
- Führen Sie die Schenkel in den Ring ein und spreizen Sie sie vorsichtig, bis sie die Innenwände berühren.
- Wichtig: Den Ring dabei nicht dehnen oder verformen!
B. Schnurstärke / Dicke (s oder d2)
- Dies ist die Dicke des Materials (bei einem O-Ring der Querschnitt des "Gummiseils").
- Nutzen Sie die unteren Messschenkel (für Außenmessungen).
- Messen Sie die Dicke an einer Stelle, die nicht beschädigt oder abgenutzt ist.
- Wichtig: Den Messschieber nur ganz leicht zuschieben. Wenn Sie zu fest drücken, komprimieren Sie das Elastomer und erhalten ein falsches (zu dünnes) Ergebnis.
C. Außendurchmesser (AD)
- Nutzen Sie die unteren Messschenkel.
- Messen Sie von einer Außenkante zur gegenüberliegenden Außenkante.
- Dieses Maß dient oft zur Kontrolle oder wird bei Flachdichtungen benötigt.
3. Die Kontrollformel
Die Maße stehen in einer mathematischen Beziehung zueinander. Sie können Ihr Messergebnis so überprüfen:
- Außendurchmesser = Innendurchmesser + (2 × Schnurstärke)
- Beispiel: Ein Ring mit 10 mm Innenmaß und 2 mm Schnurstärke muss außen 14 mm messen.
4. Wichtige Tipps für die Praxis
- Mehrfachmessung: Messen Sie den Innendurchmesser an zwei versetzten Stellen (90 Grad versetzt). Wenn die Werte stark abweichen, ist der Ring verformt oder unrund.
- Verschleiß beachten: Alte Dichtungen sind oft gequollen (durch Chemikalien) oder plattgedrückt (durch Druckverformungsrest). Wenn der Ring stark verformt ist, messen Sie lieber das Bauteil aus (den Sitz der Dichtung):
- Messen Sie den Durchmesser der Nut (Nutgrund).
- Messen Sie die Breite der Nut.
- Temperatur: Gummi dehnt sich bei Wärme aus. Messen Sie Dichtungen idealerweise bei Raumtemperatur.
- Normen: Wenn Sie ein krummes Maß messen (z. B. 9,8 mm), handelt es sich wahrscheinlich um ein Standardmaß (in diesem Fall 10 mm), da gebrauchte Dichtungen oft leicht schrumpfen.
Zusammenfassung der Bezeichnung
Wenn Sie eine Dichtung bestellen, wird sie meist so angegeben: $ID \times s$ (z. B. $20 \times 2,5 \text{ mm}$)